一、浅池理论与“零速”原理：

FJQF型高效浅池气浮装置针对传统气浮池的不足之处，把它的原水进口和净化水的出口设计为移动式，以缩短原水中气泡上浮时间，也就是原水流向气浮池的同时，池中布水管向原水流出的相反方向移动，使进入到池子中的原水基本上处于相对静止的状态，这样水中的气泡则沿着垂直方向浮向水面，浮起速度接近原水中固形物上浮速度（410cm/min），因此原水中的悬浮物能很快浮到水面上，接近T=3分钟，而浮渣下的净化水仍停留在原处，当净化水抽提管移到此处时，净化水就能排到池外。为了使进、出水口能同步移动，该机设计成圆形，进、出口管安放在一定的装置上，使它围绕着中心转动，这种移动的布水方式称为“零速”。由于原水中的悬浮物从水中浮到表面的速度快，三分钟原水就能达到净化要求。

 二、浅层气浮系统主要特点

有效水深浅，一般650750mm，可根据不同水质确定合适的水深。

池内水力停留时间短（38min）。

净化量大，即表面负荷高。

占地面积小，单位负荷轻，全部预制构件组装，不需要操作室，设备可以架空安装，也可多层组合。

安装维修费用低，易于清扫。

净化程度高，藻类等悬浮物去除率达90%以上，浓缩后浓泥浓度达35%。

该装置容器系统采用射流技术，它结构巧妙，溶气效率高 达90%，体积仅为一般溶气系统的五分之一，且具有永不堵塞，易于维护的特点。 

进水口，出水口和污泥的排出口均在设备的旋转区域内。

浮起的污泥由旋转撇渣勺回收和排除。

池底及池边还有刮板能刮去池底及池边的沉淀物，以保持设备清洁。

可变速的齿轮减速机用于驱动旋转的部件和旋转的撇渣勺。

三、 浅层气浮主机系统原理介绍

FJQF型高效气浮主机系统集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由六大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、转架机构、集水机构，撇渣机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、撇渣机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。

新型浅池气浮装置系圆形气浮池，最大的工艺结构特点是中心进水旋转布水，加药絮凝后的原水与溶气系统产生的溶气水接触混合后，在稳流，整流装置的作用下，既固定于圆池的原角度位置，水流在基本处于稳定的状态下来完成固液的分离反应（见下面的气浮系统原理图）与传统气浮装置比较，从根本上改变进水和出水的方式，消除了固液在水流动态情况下进行的不利因素，有效地缩短水利停留时间，停留时间仅为4-6分钟，（由旋转速度调整），降低了气浮池的有效水深，仅400-800mm，比传统气浮装置降低池子深度3-5倍以上，表面处理负荷最高可达12m3/m2.h。随着旋转布水器的循环和稳流整流装置的作用，在池内产生了无数个互不干扰的分离反应区，各分离反应区也随着循环周期（旋转速度可调整）所产生的时间差相继出现或终了。分离结束后的区域就形成了自下而上的泥砂沉积层，清水层和浮渣层，分别有随之同步转动的池底刮泥装置，净化水集水管及水面的撇渣装置刮集。除泥砂刮入池底排泥槽内定时排出外，净化水及浮渣再次导入分隔的中心筒内，从池底连续排出池体流入储存池，设备可以周而复始连续工作。