一、气浮设备工作原理

对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除,气浮分离技术是最有效的方法。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）悬浮物或油类表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离（同时可以降低BOD、COD、色度等）的一种净水法。

    本公司生产的FJF系列组合气浮设备,是在集中各种气浮设备的优点上研发设计的气浮系列设备,整套设备结构紧凑,造型美观。 FJF系列组合气浮因其占地小,电耗省,操作方便,处理效果好等优点,已被广泛应用于各类污水处理工程。设备中的关键部位溶气系统溶气效率高,处理效果稳定,真正实现了机电仪一体化控制。

气浮法工艺的主要设计参数包括停留时问、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间为15～30min；表面负荷率为3～10m3/(m2.h)。根据处理效果要求，可以调整溶气压力和回流比，并能有效降低运行和维护费用。此外气浮法能解决沉淀法所不能解决的问题，并且由于停留时间短，气浮池的基建费用也比沉淀池少，但能获得更好的处理效果。针对上述情况的处理，气浮技术是固液分离（包括油水分离）最有效的措施之一，也是分离技术中的关键项目之一。

二、气浮设备工作流程：

1、气浮设备整体工作流程

原水（或者絮凝好的污水）进入气浮池的接触区(8)，与释放器（9）释放后的溶气水充分接触混合。使得水中悬浮物或者油类充分吸收粘附微小气泡，然后进入气浮分离区。水中悬浮物或者油类在气泡浮力的作用下，浮出水面形成浮渣层，浮渣由刮沫机(10)刮至浮渣槽（11）；下层的清水经集水管(13)集流至清水池(1)，一部分供回流溶气水使用，另一部分剩余清水通过溢流管排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫机(10)刮入气浮池浮渣槽(11)，经浮渣出口阀(12)排出。

2、溶气水的产生和释放：

清水池(1)中的部分清水经回流水泵(2)加压，经控制阀(3)进入溶气罐(6)、空气与水在溶气罐中进行溶解分离与循环，充分溶气后产生的溶气水经溶气水出水阀(14)至释放器(9)，在气浮池接触区(8)进行释放。由于溶气罐(6)中的空气不断进入水中，空气将不断减少，此时自动控制部分能控制空压机(7)定量供气，保证足够供气量。

3、释放器堵塞的排除：

当释放器发生堵塞现象时，将会在气浮池产生大气泡。此时打开反冲洗阀(17)，使水射器(16)工作：抽真空使释放器舌片打开，水流将堵塞物冲去，然后关闭抽真空阀门。该阀门打开一般只需10-20秒即可。

FJF系列工作原理图

1：清水池， 2：回流水泵， 3：溶气水进口控制阀， 4：管道压力表， 5：罐体压力表， 6：溶气罐

7：空压机， 8：接触区，   9：释放器　　　　　　10：刮沫机，    11：浮渣槽，  12：浮渣出渣阀

13：集水管 14：溶气水出水阀  15：现已取消，　 16：水射器　　　17：反冲洗阀  18：单向止回阀　

三、奋钧环境组合气浮设备的主要特点：

1. 系统采用集成化组合方式，有效减少空间需求，占地小，能耗低，安装运输方便。 

2. 自动化程度高，操作方便，管理简单，开关机只需操作启停按钮即可。 

3. 本公司生产的加压射流溶气平流式组合气浮具有溶气效率高（90-95%）、溶气量大（气水比1:10或更多）、微气泡的粒径微细（3-10μm）、溶气水稳定时间长（5min以上）、升流速度慢、浮上分离流态好、浮渣扰动小、气固接触更充分、耐冲击负荷能力强等优势。各项性能指标远高于国内外涡凹气浮、多相泵气浮等，更加适合于处理贵公司的废水，可确保处理效果及实际运行的稳定性。根据需要，还可调整溶气压力和溶气水回流比，是目前市场上适应范围最广、气浮分离效率最高、效果最好的溶气气浮技术，奋钧环境新型的卧式溶气装置可确保系统高效无堵塞运行。

4. 按不同的水质及工艺要求，可提供单溶气装置或双溶气装置。

5. 采用高效可反冲释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。有TJ型、TV型可供选择，都具有反冲洗功能。

6. 采用低噪音空气压缩机，解决长期以来困扰人们的噪音问题。

7．结合废水特点及工况，可采用池体加罩等技术措施除臭或循环供气（氮气、氧气等）。

8．设备整体防腐性能好。使得设备广泛适用于污水处理场合。

9．刮沫机型能稳定，可以根据需求自行设定刮沫频率，刮沫效果好，浮渣含水率根据要求可调。

10.系统采用标准化配置，配件一般都可以就地采购或委托加工，后期维护便捷。